礦山機械網訊：赤鐵礦選礦使“呆礦”變“靈礦”技術

【礦山機械網】眾所周知，在鋼鐵工業制造中赤鐵礦因分布廣泛，儲量達且性能優越，一直是鋼鐵冶煉中的主要原料之一，但美中不足的是由于含磷量較高，無法直接應用于鋼鐵工業生產中，因此長期以來赤鐵礦被冠以“呆礦”“死礦”的帽子。據礦山機械專家研究，全球赤鐵礦貯量達數千億噸，我國約有數百億噸。長期以來國內巨大的鐵礦石需求量和難以利用的豐富的赤鐵礦資源一直使中國鋼企依靠進口鐵礦石而在國際鐵礦石價格話語權上一直處于被動位置。今天，專業礦山機械生產廠家鞏義宋陵礦山機械高級工程師為您詳細解讀新型赤鐵礦除磷技術，使呆礦變靈礦，死礦變活礦。

傳統赤鐵礦選礦設備脫磷技術逐漸被淘汰  
1、采用物理方法即增加磨礦細度，再經過強磁分離；
2、用化學浮選捕收劑細粒脫磷；
3、改善高爐內化學反應脫磷；
4、在煉鐵后爐外脫磷；
5、用硫桿菌培養液脫磷。
但是長期的實踐證明這五種脫磷技術技術有的是成本太高，有的是脫磷后鐵礦石的品位上不去，有的是環保問題解決不了，有的是對人體危害很大等，因此長期以來并沒有投入規模化選礦生產過程中。

鐵礦選礦設備鐵精礦反浮選除磷延續至今。
　　鐵精礦中的磷雜質主要以磷灰石、膠磷礦形式存在，少量呈稀土磷酸鹽礦物存在。雖然磷礦物的可浮性優于鐵礦物，但二者的可浮性差別不大，因此一般盡可能采用磁選方法脫除粗粒嵌布的磷礦物，然后用反浮選脫除呈細粒嵌布的磷礦物。反浮選時一般加入大量水玻璃或適量淀粉以抑制鐵礦物，用陰離子捕收劑浮選磷礦物，其適宜的pH值為10左右，并且礦漿加溫有利于提高除磷效果。例如瑞典格蘭耶斯貝里鐵礦(Grangesberg )選廠和阿根廷耶巴公司（Hipasam)鐵礦選廠等在工業上都采用了該工藝，鐵精礦中的磷可分別從1％和0.45％降至0.016%和0.16%；我國包鋼選廠鐵精礦中的磷（稀土磷）從0.3％降至0.15％；梅山選廠鐵精礦反浮選降磷試驗結果表明，磷可從0.4%左右降至0.18%以下。

赤鐵礦新型生物脫磷技術逐步站穩腳跟
近幾年由我國自主研發的赤鐵礦生物脫磷技術主要是用生物化學的原理進行赤鐵礦脫磷技術的研究與開發，首先將普通油脂加工后的尾渣或總油脂進行再加工催化、載酶轉因合成生物活性制劑，然后利用生物脫磷劑對赤鐵礦粉中磷的密度親和力發生吸附作用，再結合浮選工藝，達到理想的脫磷效果。經權威部門和有關專家鑒定，這種“生物脫磷技術”解決了赤鐵礦脫磷的歷史性的技術難題。同時符合環保、高效技術并科學設計了大規模高磷赤鐵礦選礦生產工藝流程，可進入大規模選礦生產。
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