鎢礦選礦設(shè)備重選工藝流程的特點(diǎn)

      任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都不是一帆風(fēng)順的，更不是命中注定的，其間肯定要經(jīng)歷很多的困難，我們宋陵礦山也是不斷進(jìn)取，從一個(gè)小規(guī)模的廠家慢慢發(fā)展到了生產(chǎn)規(guī)模最大、質(zhì)量有保障的優(yōu)良企業(yè)，我們不斷的嘗試，不斷的爭(zhēng)取，取得了今天的成績(jī)，成功是留給有遠(yuǎn)見(jiàn)和膽識(shí)的人。接下來(lái)宋陵技術(shù)人員為您解析鎢礦選礦設(shè)備重選工藝流程的特點(diǎn)：
      由粗選段送來(lái)的合格礦需要經(jīng)過(guò)雙層振動(dòng)篩分成8-4.5mm、4.5-1.5mm以及-1.5mm三個(gè)粒級(jí)，分別在不同類型的跳汰機(jī)中選別，除了鎢礦選礦設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛的常規(guī)磁性機(jī)外，超導(dǎo)磁性機(jī)和磁流分選是近20年發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，從而得到篩上精礦和尾礦。細(xì)粒級(jí)的跳汰尾礦經(jīng)水力分級(jí)最終得到四個(gè)沉砂產(chǎn)物和溢流。溢流送礦泥工段，沉砂則分別送到搖床選別。
      最終由鎢礦選礦設(shè)備搖床選出最終粗精礦、中礦和最終尾礦。中礦送掃選搖床再選，再選中礦經(jīng)由螺旋分級(jí)機(jī)脫水后到棒磨機(jī)在磨，磨后送到二段選礦搖床分選。第二段選礦搖床產(chǎn)出的粗精礦和廢棄尾礦與第一段的相應(yīng)產(chǎn)物合并，中礦則返回到棒磨機(jī)里面循環(huán)處理。　
      鎢礦選礦設(shè)備粗粒和中粒跳汰機(jī)產(chǎn)出最終粗精礦，但是不能夠產(chǎn)出最終尾礦。跳汰尾礦經(jīng)過(guò)脫水后再磨再選，流程與處理細(xì)粒級(jí)的跳汰尾礦基本相同，原生礦泥和次生礦泥（在破碎、磨礦、分級(jí)過(guò)程中產(chǎn)出的-0.075mm級(jí)別）分別送細(xì)泥段處理。目前根據(jù)國(guó)內(nèi)鎢礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線中多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，鎢礦重選工藝流程存在以下基本特點(diǎn)：細(xì)碎粗磨、階段分選、能收早收、該丟早丟、強(qiáng)化分級(jí)、礦泥歸隊(duì)，毛精礦集中處理，綜合回收。
      鞏義宋陵礦山是專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，本廠對(duì)礦石的選礦和提純有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，并可免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型選礦試驗(yàn)，設(shè)計(jì)工藝流程和設(shè)備配置，歡迎來(lái)電咨詢！
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